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从进料区到成材区，一条钢铁产线米热连轧线千瓦时；钢水到成品钢卷仅需5分钟。在河北钢铁生产一线，中国工业报现场看到，一组组令人不可思议的数据——它无疑代表了当今世界钢铁业绿色低碳发展的最新脉动。
9月3日，全球首条厚板坯连铸连轧ESP超薄无头带钢生产线投产仪式在河北省中首特钢集团滦州生产基地隆重举行。政府主管部门、行业专家、国内外上下游战略客户、高校科研院所、国际设备供应商代表齐聚现场，共同见证短流程绿色冶金技术颠覆性突破。它一举填补全球厚板坯ESP技术空白，为国内乃至全球钢铁产业绿色低碳、高端智能转型树立全新标杆。
据悉，中首特钢成立于2019年，公司位于唐山滦州经济开发区，是河北省专精特新、国家级高新技术企业，也是全国首家短流程“超低排放钢”认证企业、省级零碳工厂。企业自创立之初锚定“绿钢”发展赛道，百亿资金投入全产业链技术升级，落地全国首套短流程炼钢+ESP+绿电直连一体化工艺，本次投产的ESP产线是企业核心战略工程之一。
该产线由意大利普锐特冶金提供全套阿维迪ESP核心装备，采用独创“4粗轧+5精轧”九机架布置，为全球第11条、国内第9条ESP产线，更是全球唯一实现厚板坯稳定生产的ESP生产线。
一是铸轧环节二氧化碳零排放，创新取消传统燃气加热炉，依托电炉钢水原生热能直接轧制，全程不消耗化石燃料；产线米热连轧线千瓦时，相较传统流程节能50%—70%、节水70%—80%、占地缩减三分之二，钢水到成品钢卷仅需5分钟，钢水成材率突破98%。
二是超薄规格量产能力行业领先，可稳定规模化生产0.7mm—12.7mm热轧钢卷，极限轧制0.6mm超薄规格，成品表面精度、尺寸公差媲美冷轧产品，真正的完成“以热带冷”，大幅度降低下游冷轧加工成本。
三是上游配套全废钢短流程+绿电直连，全流程深度减碳。前端搭载意大利达涅利超高功率ECS电弧炉，100%以废钢为原料，二噁英排放较国标降低60%；后端联动河北单体顶级规模350MW绿电直连项目，年供应绿电8亿千瓦时，年节约标准煤24万吨、减排二氧化碳60万吨，整条ESP全流程吨钢碳排放控制在200公斤以内。
四是高度数智化智能生产，依托“1+1+N”数字孪生管控体系，配套连铸机器人、无人天车、AI废钢智能判级、全流程可视化监测系统，全线少人化自动运行，契合工业4.0人机一体化智能系统标准。
中首特钢董事长郑杰向中国工业报介绍：“这条全球首创厚板坯ESP生产线，是公司贯彻国家‘双碳’目标、践行新型工业化道路的核心成果。四年时间我们完成‘长流程改短流程’工艺革命，走出一条‘废钢循环+绿电赋能+超薄精品’差异化发展道路。我们坚持‘引进—消化—吸收—再创新’研发路径，联合东北大学、中冶京诚、燕赵钢铁实验室等搭建冶金科创平台，攻克厚板坯连铸裂纹、偏析等难题，让中国短流程冶金技术站上全球前沿。未来我们将持续拓展汽车高强钢、光伏支架、海洋防腐锌铝镁镀层钢等高的附加价值产品，同步推进欧盟CE、碳足迹国际认证，打通全球高端市场通道，践行‘让钢铁更轻，让世界更绿’的企业愿景，争做全球短流程钢铁领军企业。”
河北省工业和信息化厅钢铁处处长张晓辉对此予以充分肯定：“河北省是钢铁大省，推动钢铁产业高端化、绿色化、智能化是全省制造业升级核心任务。中首特钢落地的全球首条厚板坯ESP产线，是我们培育‘河北绿钢’区域品牌的标志性项目。企业摒弃传统高耗能长流程模式，依靠废钢循环、绿电耦合、前沿轧制技术实现源头减碳，产品通过绿色低碳产品认证、超低排放钢权威认证，完美契合我省钢铁产业减量、提质、降碳发展趋势。省工信厅将持续出台配套扶持政策，支持企业深化产学研用融合、拓展海内外市场，同时总结推广中首特钢短流程零碳工厂建设经验，带动全省钢铁行业整体完成低碳迭代升级。”
“这条产线的投产意义重大。”张晓辉强调表示，第一，这是一次从0到1的突破。绿色低碳精品钢从钢水到成品仅仅需要5分钟，吨钢二氧化碳排放由传统长流程的两吨降至最低0.13吨，这标志着我国在高端特钢技术工艺领域成功登顶全球行业技术的制高点。第二，这是一次从长到短的变革。中首特钢原来是长流程企业，为了践行国家“双碳”目标，果断投资再造生产流程，建设了全新的电炉加ESP短流程生产链条，这是生产方式的根本性变革。这条产线取消了加热炉工序，实现了冶炼、连铸、粗轧、精轧等全流程智能联动，构建起了高效率、低能耗、高精度、高品质、低碳化的全流程制造体系，荣获了全国首家短流程超低排放钢的标识授权。中首特钢用实践证明，通过工艺的改进、装备的提升，可以走出一条绿色投入、绿色产品、绿色价值的绿色发展路径。第三，这是一个从大到强的标杆。中首特钢ESP产线的成功投产，不仅是中首特钢一家公司的升级，更是河北钢铁行业高端化、智能化、绿色化转型的一个生动案例。它向全国乃至全世界证明，河北钢铁企业完全有能力在全国，以及全球产业链中占据领先地位。
普锐特冶金中国区首席技术官现场发言，称赞中首特钢项目是双方合作里程碑：“这条厚板坯ESP是全球综合产能、技术集成度最高的一条产线，中首团队高效完成设备本土化适配与工艺优化，攻克厚板坯专属轧制难题，创造ESP项目建设、达产、超薄规格量产全球最快纪录。”
“这样重要的里程碑不仅是依靠技术本身就能实现的。”普锐特冶金中国区首席技术官表示，在整个项目建设试产过程中，来自中首特钢、中冶京诚等各个建筑设计企业的团队与普锐特团队始终并肩作战，充分的发挥各自优势，在面对挑战时相互支持，紧密合作，连续奋战，这种专业精神、责任担当以及卓越的团队合作，是将项目蓝图成功转变为现实的重要保障。
9月3日，全球首条厚板坯连铸连轧ESP超薄无头带钢生产线投产仪式在河北省中首特钢集团滦州生产基地隆重举行。
在节能降碳、降本增效的同时，这条全球领先的产线还将源源不断生产高质量的产品，进一步打开市场空间。
郑杰表示，依托ESP产线产能优势，企业规划高的附加价值产品占比提升至80%以上，持续输出超低排放精品绿钢，为全国钢铁行业绿色转型提供可复制、可推广的“河北样板”。
普锐特冶金中国区首席技术官表示，我们将持续深化技术协同，联合开发硅钢、高强低合金特种钢新品类等。比如，未来市场需要普通汽车用钢，ESP是生产汽车用钢的完美产线。当然，高强低合金钢更有巨大的用武之地。
Ferlink公司中国代表表示，“通过参观，我深深地感受到中首特钢新产线的建设速度，尤其整个产线产品的高品质。作为一家全球钢铁贸易公司，我们在叙利亚有年产80万的电炉厂和30万吨的轧钢厂，同时在全球主要市场有着较为完善的销售网络，每年从中国采购大约120万吨钢铁产品，销往全球。我们期待以此次中首ESP生产线成功投产和绿色新品发布为新的起点，与中首特钢进一步深化合作，在产品升级、市场拓展和绿色发展等方面携手并进，实现互利互赢、一起发展。”
唐山物产集团负责这个的人说，在钢铁行业绿色转型加速的大背景下，中首特钢走出了一条科技含量高、资源消耗低、环境污染少的新型工业化道路，为唐山乃至全国钢铁行业绿色转型树立了标杆、提供了样板。物产集团将以最大的诚意、最优的服务、最实的举措，与中首特钢一道，在绿色低碳的赛道上携手并进，在产业链协同的实践中互利共赢，全力支持中首特钢ESP产品的市场推广，帮助更多客户认识ESP、使用ESP、受益于ESP，共同为唐山钢铁产业转型升级和高水平质量的发展作出新的更大贡献。