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冀时新闻客户端消息(河北新闻联播):河钢集团以科学技术创新为牵引,系统布局高端产品,成功攻克机器人精密减速器核心用材关键技术,实现国产化替代,推动钢铁产品由原料级向材料级转变。
在工业机器人领域,精密减速器如同机器人的关节,直接决定机器人的精度和稳定能力;而减速器中的齿轮,则是这个关节中的重要承载,对钢材的纯净度、组织均匀性要求极高。长期以来,这类核心用材依赖进口,成本高昂、供应链受制于人。为破解这一难题,河钢集团石钢公司和河钢研发中心开展联合技术攻关,历经两年多的中试迭代与工业试制,成功攻克机器人齿轮用钢行业难题,实现国产化替代。
河钢集团石钢公司技术中心开发部部长 戴观文:机器人齿轮钢有两个核心指标,第一个就是超低氧含量,它的要求小于等于8个ppm,打个比方来说,就是有100万粒大米,其中只允许有8粒是杂质,这个纯净度要求特别的高。第二个核心指标就是超细晶粒度。综合这两个指标,使本款产品的疲劳寿命提高了30%到50%,质量达到国际领先水平。
凭借稳定的产品质量和突出的研发优势,河钢机器人齿轮用钢赢得下游多家机器人头部企业认可,有效助力国产机器人产业链降本增效、自主可控发展。目前,河钢集团石钢公司已建成全覆盖精密减速器用钢产品体系,全面适配全品类机器人精密减速器。这一突破,也是河钢集团系统布局高端产品、以科学技术创新打破技术垄断的一个生动缩影。
河钢集团科学技术创新部副总经理 钟金红:2025年以来,河钢集团系统布局高的附加价值、高技术上的含金量的高端产品,累计开发270多个新产品,其中填补空白40项、替代进口41项,不断打造更具竞争力的产品矩阵与服务模式,系列高端产品应用于川气东送等一大批重点工程。
从机器人齿轮用钢到更多高端材料,河钢的创新步伐持续加快:2.4GPa级热成形汽车用钢实现全球首发;高强高耐蚀汽车板、高端家电板、高碳铬轴承钢三项产品入选我省钢铁领域十大拳头产品……2026年前三季度,河钢累计开发高的附加价值新产品117个,其中耐腐蚀冷轧热成型钢、船板钢等8个产品填补国内空白,海洋工程用钢、锅炉能承受压力的容器用钢等14个产品替代进口。
河钢集团党委书记 董事长 刘键:河钢锚定高水平质量的发展方向,坚持科学技术创新和产业创新深层次地融合,依托数智化转型持续赋能钢铁价值创造,聚力培育壮大新质生产力,打造一批首发产品和单项冠军产品,推动钢铁产业有中生新。积极筹建国家级制造业创新中心,通过延链、强链构筑上下游产业协同发展生态圈,服务保障重大国家战略落地实施,助力我省经济持续向新向优向好发展,努力实现十五五的良好开局。
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